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      热电偶生产标准是指导生产厂家如何把握热电偶产品质量的一套重要的行业标准。
      热电偶的生产第一步是将正负二极的偶丝进行焊接，有3种方式焊接：电焊，氧气焊，氩弧焊，通常使用氩弧焊，在焊接过程中可以用氩气保护。焊的偶丝头部园滑，无气孔。焊接牢固，使用长久。
      热电偶的保护管的制作：通常热电偶保护管的材质为：1Cr18Ni9Ti，要看温度范围。在材质上面也有不同的要求。热电偶保护管在生产过程有一些严格要求：先是封头，封头有二种：一，用车床在高速运转下进行自熔封法，好处是热电偶与护管的材质等同，在耐温与使用上可以恰到好处，缺点是有的封不好会有气孔容易漏气或漏水，如果在煤气或有害液体里使用那后果就不堪设想。二，是用堵头封热电阻，也就是车一个堵头堵在热电偶保护管的端头，再用氩弧焊焊牢，好处是承受压力要大一些，头部的厚薄均匀外观也很美；缺点是材质不一定相等，如果温度高可能使用寿命不够满意。不管是用何种方式制作都应该进行压力测试，以防万一有气孔。
      热电偶保护管的厚度：要看现场的温度要求，最少厚度不能低于2MM。
      热电偶保护管的外观处理，在过去的一些厂家特别是一些老仪表工，是不让抛光的，抛光只不过是把保护管的外表层抛掉一层，光亮好看，可是不实用。现在由于技术提高，不锈钢管在生产过程中就可做光洁度处理，在生产时只需在表面再做一下特殊处理，上一层亚光，外观看上去很有档次，也不会丢失质量。